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如何預防高溫電爐熱處理中鑄件的變形和淬裂問題?

2019-07-20


    關于鑄件變形這個問題,主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產生的表面浮凸效應引起的。因此想要預防熱處理時鑄件尺寸變化和形狀改變,就必須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、熱處理方法相互間與熱處理變形的關系,積累一些有效數據中去把握熱處理變形規律。畢竟熱處理中,不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響,不當的碳化物分布、鍛造、熱處理方法同樣也會引起或加劇鑄件的變形。
  而對于鑄件的淬裂問題,其實這主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高、爐溫不均等因素造成。因此想要預防就需要做好包括檢修、校對控溫系統、修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。而冷卻不當則主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成,應當掌握淬火介質冷卻特性或回火處理。脫碳主要由高溫電爐過熱、無保護加熱、機加余量小、鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素引起,因此預防的時候就需要從可控氣氛加熱方面入手,或是在爐內采用裝箱使用防氧化涂料加以改善。


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